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灌浆材料使用说明 1、 灌浆施工前应准备拌和机、灌浆设备、模板及维护项目。 1、 二次灌浆时，模板与设备底座的水平距离控制在100mm左右，模板顶标高不得低于设备底座上表面50mm。 2、 混凝土结构改造加固时，模板支护应预留足够的灌浆孔和排气孔。灌浆孔直径不小于50mm，间距不应超过1000mm。 3、 水泥基灌浆材料拌和时，水料比为13%-13.5%，严禁再加水。当一天的平均温度低于-5℃时，与温水混合。水温不低于35℃，采用机械搅拌。拌和处应靠近灌浆处。混合料浆15min内用完，灌浆后***部分应涂上塑料膜，及时用保温材料覆盖。初始养护温度不低于5℃。在负温度下养护时，请勿浇水。 设备基础二次灌浆： （1） 灌浆前24小时，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础面，灌浆前24小时内不得有松散的砾石、浮浆、浮灰、油污、蜡等，基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 （2） 二次灌浆时，从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，同时不得从对面进行灌浆。灌浆后，应连续进行，尽量缩短灌浆时间。 （3） 当轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程情况分段施工，每段长度不超过5m，设备底板结构复杂时，应采用压力灌浆。 （4） 灌浆时严禁振动。***时，可使用灌浆助推器。助推器可沿浆液流向底部推压灌浆材料，严禁从灌浆层中上部推。 （5） 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外人切45°的斜角。如果无法进行切边处理，则灌浆层表面应在初始设置后用抹刀压平。
